所以機械塑料外殼涂料的選擇需遵從“相似相溶原則”,以ABS與涂料樹脂、溶劑的混溶性良好,使涂膜和塑料表面形成一個很薄的互溶層,增強粘著力,既要有較好的裝飾性,還要滿足漆膜的物理化學性能要求。
目前,機械塑料外殼涂裝大多采用手工空氣噴涂工藝,勞動強度大、作業(yè)環(huán)境差,涂裝效率只有約20%~30%,涂料損失大,成本高,人為造成的質量不穩(wěn)定因素直接影響著產品質量。
隨著科學技術的發(fā)展,機械塑料外殼制造行業(yè)中的模內涂裝在塑料加工中發(fā)展很快,即采用靜電涂裝將涂料涂裝在模具內壁,在塑料模壓成型時,同時完成塑料件的表面涂裝。由于塑料成型溫度較高,有利于涂料固化,模具本身粗糙度又很低,因此,涂層表面十分光潔,光澤度高。
在機械塑料外殼件模壓成型后,將模具稍微抬起,高壓注入IMC,高壓緊閉模具,使IMC充分擴展開,硬化后脫模,塑料件表面非常平整光滑,它能以較低代價得到高質量的裝飾性產品,且模壓件可立即包裝或送去組裝,非常方便。
機械塑料外殼的這兩種涂裝技術所用涂料均為無溶劑涂料,作業(yè)過程中無有機溶劑散發(fā),因而無環(huán)境污染,涂料利用率都非常高,避免了繁重的涂裝作業(yè),無需專門的涂裝設備,在注塑時一并完成涂裝。